小型塑膠模具

小型塑膠模具

小型塑膠模具注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,并在腔內冷卻定型,然后上下模分開,經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具,模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。小型塑膠模具…

產品詳情

小型塑膠模具注塑時,模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,并在腔內冷卻定型,然后上下模分開,經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具,模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。小型塑膠模具不僅機械強度高。而且抗沖擊能力強,因此,綜合性能優良。

             


小型塑膠模具熱流道系統的優點:

1、增加制件的注射體積、提高塑料熔體壓縮性;

2、強化注射的功能,改善注塑工藝;

3、減少所需的注射和保壓時間;

4、減少所需的鎖模力;

5、縮短注射操作循環中的開模行程,消除取出水口料所花費的時間;

6、縮短注射周期、強化自動化提高生產效率。



小型塑膠模具開模注意事項:

1、小型塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產品“缺料”。

2、小型塑膠模具與注塑機固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便。

3、小型塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部分一起隨注塑機移動,是模具頂針板與機子頂針桿連在一起(俗稱強頂)。

5、小型塑膠模具材料的后處理不需要,因為:塑料軟,不需要硬度等什么特殊的要求,且熱處理過程可能造成模具變形。  


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